Переваги
Переваги автоматичного палетайзера Truss
Точне укладання
Автоматичний палетизатор Truss має дуже жорстку структуру ферми в поєднанні з замкнутим -кодувальником, що забезпечує точність позиціонування .stacking±2 ммЦя точність забезпечує послідовне, надійне палетування продуктів, зменшення помилок, підвищення ефективності та підтримку великих{0}}автоматизованих операцій на складах і виробничих лініях.
Безпека та відповідність
Розроблений з урахуванням безпеки оператора, автоматичний палетизатор Truss оснащений світловими завісами, кнопками аварійної зупинки та електричними блокуваннями. Система відповідаєСтандарт безпеки EN ISO 13849-1 PL d, що забезпечує безпечну та сумісну роботу в промислових середовищах.
Інтелектуальне підключення
Вбудований-Система управління PLC підтримує Ethernet, OPC-UAта інші промислові комунікаційні протоколи, що забезпечують бездоганну інтеграцію зMES та ERP системас. Цей зв’язок забезпечує-моніторинг у реальному часі, обмін даними та ефективну координацію в межах автоматизованих виробничих ліній, максимізуючи загальну ефективність роботи.
Додатки
Широкий спектр застосування
ПродуктСпецифікація
| Категорія | Специфікація |
|---|---|
| Назва продукту | Автоматичний палетизатор Truss |
| Матеріал рами | Високоміцний-алюмінієвий сплав (легка) або сталева конструкція (важкі-навантаження) |
| Спосіб встановлення | Встановлюється над виробничою лінією або конвеєром; кріпляться анкерними болтами або розпірними гвинтами |
| Система руху | Трьох{0}}координований рух (X, Y, Z) |
| Вісь X- (бічний рух) | Шарико-гвинтова або зубчаста рейка з-сервоприводом; забезпечує плавне, точне горизонтальне переміщення по ширині штабеля |
| Вісь Y- (поздовжній рух) | Сервопривід + кулькова гвинтова або синхронна ремінна передача; контролює позиціонування піддонів по глибині |
| Вісь Z- (вертикальний рух) | Шарико-гвинтова або ланцюгова система підйому-з сервоприводом; регульована висота захоплення та розміщення |
| Вісь обертання (вісь R-, необов’язково) | Обертання на 0–360 градусів для регулювання орієнтації матеріалу |
| Точність позиціонування | До ±0,01 мм (точність сервоуправління) |
| Система контролю | Контроль PLC + сенсорний екран HMI інтерфейс |
| Протоколи зв'язку | Ethernet, OPC-UA, сумісний із системами MES/ERP |
| Функції безпеки | Світлова завіса, аварійна зупинка, електричне блокування; відповідність EN ISO 13849-1 PL d |
| Сценарії застосування | Підходить для автоматичного палетування в логістиці, харчовій промисловості, виробництві напоїв, хімічній та обробній промисловості |
Структурний каркас
1. Автоматичний палетизатор ферми Основний каркас
Кроквяна опорна конструкція
Матеріал: зазвичай використовується високоміцний алюмінієвий сплав (легка) або сталева конструкція (для важких-навантажень), щоб забезпечити загальну жорсткість і здатність проти-деформації.
Портальний тип:Подвійні колони підтримують балку, що підходить для сценаріїв великого прольоту та великого навантаження (таких як логістичні склади).
Консольний тип:Одностороння-підтримка, -економія місця, підходить для виробничих ліній з обмеженим простором (наприклад, невеликі майстерні).
Спосіб установки:Встановлюється над виробничою лінією або конвеєрною стрічкою, закріплюється анкерними болтами або розширювальними гвинтами для зменшення зайнятості землі.
2. Автоматичний палетизатор ферми Доріжка і балка
Траса осі X-:Основна балка використовується як опорна доріжка для переміщення осі X-, як правило, лінійна напрямна або зубчаста рейка.
Колія осі Y/Z-:З'єднаний з головною балкою через повзун або повзун для формування вертикальної та поздовжньої траєкторії руху.
Три{0}}система руху
1. Вісь X- (бічний рух)
Функція: Горизонтальне переміщення вліво і вправо, охоплюючи ширину зони укладання.
Реалізація:
Для приводу зубчастої рейки на головній балці встановлюється серводвигун, або ковзання штовхається кульковим гвинтом.
Високо{0}}точні лінійні напрямні забезпечують плавний рух і повторювану точність позиціонування.
2. Вісь Y- (поздовжній рух)
Функція: горизонтальне переміщення вперед-назад для контролю глибини розташування піддону.
Реалізація:
Зазвичай інтегровано в салазку осі X-, приводиться в рух серводвигуном + кульковим гвинтом.
У деяких конструкціях використовується синхронна пасова передача, яка підходить для невеликих-навантажень і високих-швидкісних сценаріїв.
3. Вісь Z- (вертикальний рух)
Функція: піднімати та опускати, регулювати захоплення та висоту розміщення.
Реалізація:
Вертикальна колона або напрямна конструкція з кульковим гвинтом або ланцюгом, що приводиться в дію серводвигуном (тип-навантаження).
Інтерфейс приводу-, встановлений на кінці, підтримує швидку заміну кріплень.
Система приводу та трансмісії
1. Автоматичний палетизатор ферми Джерело живлення
Серводвигун: кожна вісь оснащена незалежно для досягнення точного контролю швидкості та положення (роздільна здатність до ±0,01 мм).
Редуктор (додатково): використовується для збільшення крутного моменту та адаптації до важких-навантажень.
2. Спосіб передачі
Кульковий гвинт: висока точність, низький коефіцієнт тертя, підходить для легких і середніх навантажень.
Зубчаста рейка: стійкість до великих навантажень, довгий хід, підходить для ферм з великим прольотом.
Синхронний ремінь: низька вартість, низький рівень шуму, використовується при невеликому навантаженні та високій швидкості.
Кінцевий привід
Тип затиску
Механічний захват: підходить для матеріалів звичайної форми, таких як коробки та сумки.
Вакуумна присоска: використовується для плоских поверхонь (таких як коробки та скляні тарілки).
Електромагнітна присоска: призначена для металевих матеріалів (таких як сталеві пластини та металеві банки).
Спеціальний затискач: призначений для спеціальних форм (таких як барабани та деталі спеціальної-форми).
Розширена функція
Вісь обертання (вісь R): вбудована в кінці осі Z для досягнення регулювання напрямку матеріалу (обертання 0-360 градусів).
Пристрій контролю сили: визначте силу затиску, щоб запобігти пошкодженню матеріалу (наприклад, палетування крихких предметів).
Популярні Мітки: ферма автоматичний палетизатор, Китай ферма автоматичний палетизатор виробники, фабрика
